往復式給料機是我國五六十年代的給料機，該機型也被稱為“首代給料機”。隨著工作場所對安全、經(jīng)濟、環(huán)保、噪音、產(chǎn)量、維護等要求的不斷提高，該機型的諸多不足也展現(xiàn)而出，制約現(xiàn)場的正常運行。為解決一些技術(shù)問題，鶴壁煤化研發(fā)了雙質(zhì)體側(cè)卸式活化給料機，憑借大給料量、安裝特點成為該機型的替代升級換代產(chǎn)品！

往復式給料機VS側(cè)卸式活化給料機：

1.安全方面：

往復式由底板、托輪、槽體、電機、減速機、曲柄、連桿等組成，結(jié)構(gòu)復雜傳動部分多，易造成機械傷人事故；

側(cè)卸活化結(jié)構(gòu)簡單緊湊，機械傳動結(jié)構(gòu)為振動電機，密封在激振器之內(nèi)，另有電機罩防護。

2.經(jīng)濟方面：

600噸/小時的往復式需要電機功率18.5KW，側(cè)卸活化電機功率3.7KW，功耗相差14.8KW。每年耗電量相差14.8KW*24小時*365天=129648kW·h，每臺/年節(jié)省電費≈10萬元。

3.環(huán)保方面：

往復式底板兩側(cè)、后部易漏灰撒料，現(xiàn)場環(huán)境惡劣。

側(cè)卸式活化采用全密封結(jié)構(gòu)，全程無任何灰塵、水份、物料等外溢，現(xiàn)場環(huán)境清潔干凈環(huán)保。

4.噪音方面：

往復式運行噪音為75分貝，多臺同時運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生嘰呱嘰呱的重疊噪音，猶如群哇亂叫。

側(cè)卸活化運行噪音為40分貝，如辦公室正常談話聲音，且多臺運行聲音沒有重疊疊加。

5.產(chǎn)量方面：

同等功率下，往復式給料量最多是側(cè)卸活化的30%，且往復式給料為間斷式，不利于下步篩分。

側(cè)卸活化為均勻給料，對下部皮帶無沖擊，便于下步篩分洗選等。

6.維修量方面：

往復式曲柄、連桿、柱銷等經(jīng)常發(fā)生斷裂，更換難度大，維修量大；

側(cè)卸活化采用鶴壁煤化專利雙質(zhì)體鋼彈簧或剪切橡膠彈簧二次傳力技術(shù)，以無維修量、不燒電機著稱。

綜上兩種給料機對比，通過安全、經(jīng)濟、環(huán)保、噪音、產(chǎn)量、維護量、活化性能等指標，對側(cè)卸活化和往復式進行了PK對比，側(cè)卸活化在各個指標方面都是完勝往復式給料機，鶴壁煤化側(cè)卸活化給料機優(yōu)勢一目了然，歡迎需要給料機的用戶前來咨詢！

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