在煤炭、冶金、電力、化工、糧食等行業(yè)，我們經(jīng)常會見到一款設(shè)備，那就是給料機，比如振動給料機、帶式給料機或者皮帶輸送機等。在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，給料機主要用來物料的轉(zhuǎn)載和運輸，雖不是高尖端設(shè)備，但卻是瓶頸產(chǎn)品，卡脖環(huán)節(jié)。如果給料機經(jīng)常發(fā)生問題，肯定會徒增人力物力等企業(yè)成本，更甚至導致全線停產(chǎn)，出現(xiàn)不可估量的經(jīng)濟損失。如此看來，給料機等所有設(shè)備的日常巡檢保養(yǎng)工作尤為重要。

傳統(tǒng)的巡檢主要靠望、聞、問、測、比、摸、擦等辦法。 傳統(tǒng)巡檢辦法存在以下弊端：

1.效率低，每個設(shè)備有多個環(huán)節(jié)部件需要巡檢；

2.設(shè)備臺數(shù)多，巡檢工作量大，特別是選煤廠，一種給料機就上百臺；

3.設(shè)備型號功能不一，不便管理和巡檢；

4.遺漏情況經(jīng)常出現(xiàn)；

5.巡檢人員素質(zhì)參差不齊，有些隱藏問題不能全部發(fā)現(xiàn)；

6.巡檢過程人身安全風險大。

為徹底解決以上問題，鶴壁市煤化機械有限公司在董事長總經(jīng)理領(lǐng)導下，積極響應(yīng)國家2025號召，產(chǎn)品進一步進行升級。在做好給料機這個硬件產(chǎn)品同時，加強產(chǎn)品自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)裝備研發(fā)，提升礦企效率和智能化水平，支持礦企共建安全、綠色、高效的“智慧礦山”。相繼研制推出了智能在線監(jiān)測系統(tǒng)、智能給料系統(tǒng)、智能巡檢機器人、智能裝車系統(tǒng)、智能矸石分揀系統(tǒng)、井下智能提升系統(tǒng)等系列智能產(chǎn)品。其中智能在線監(jiān)測系統(tǒng)和智能巡檢機器人，徹底替代傳統(tǒng)人工巡檢，解決了人工巡檢存在的諸多不足和風險，保證給料機問題早發(fā)現(xiàn)，運行無憂。

鶴壁煤化智能化在線監(jiān)測系統(tǒng)是由無線傳感器、采集點站、局域網(wǎng)（無線WIFI）、服務(wù)器（儲存數(shù)據(jù)、分析軟件）等組成，進而實現(xiàn)對各點或設(shè)備運行狀態(tài)長期監(jiān)測；并通過采集、積累的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，為每個特定點和每臺設(shè)備制定個性化的狀態(tài)檢測和數(shù)據(jù)分析方法。

在線監(jiān)測系統(tǒng)主要靠各監(jiān)測點不斷獲取設(shè)備在運行中或相對于靜態(tài)條件下的狀態(tài)信息，通過對這些信息的分析和處理，并結(jié)合設(shè)備的歷史狀況，來定量地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)測設(shè)備壽命，為設(shè)備運行和按狀態(tài)維修提供技術(shù)基礎(chǔ)。當分析軟件發(fā)現(xiàn)監(jiān)測點的參數(shù)值或加速度值超過設(shè)定的限定值后，會實現(xiàn)一級報警二級停機，將報警信息自動推送至現(xiàn)場崗位的終端和集控室或調(diào)度室，從而提醒調(diào)度室或崗位司機對異常點和部件進行檢查檢修。在線監(jiān)測系統(tǒng)所具備的優(yōu)勢如下：

1.讓復雜的難題解決了

首先是在不改變原有設(shè)備外觀及結(jié)構(gòu)的情況下，更不用購買及換新設(shè)備，只是通過在設(shè)備外部加裝傳感器和智能分析控制系統(tǒng)，就輕松完成了設(shè)備的智能化升級改造，以極低的成本實現(xiàn)了對設(shè)備的智能化管理。

2.讓看不見的問題看見了

處于高危環(huán)境及不易觸碰場景中的設(shè)備，只要運用于這套系統(tǒng)，將不通過人工的點檢，也一樣可以使管理者實時查看設(shè)備的健康狀況，并且所查看的信息數(shù)據(jù)將比人工點檢的結(jié)果更加科學。

3.讓高強度的作業(yè)變低甚至為零

人的精力有限，而設(shè)備卻“不知疲倦”，而所謂智能化的關(guān)鍵核心就是把人從高強度的作業(yè)中解放出來，以關(guān)注更適合人本身應(yīng)該去做的事情。同時設(shè)備的高強度運作也會醞釀風險，而根據(jù)對設(shè)備狀態(tài)的實時了解，適時做出生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整，整條生產(chǎn)線都將獲益。

4.讓不便管理變自主管理

對于管理者而言，獲得科學高效的設(shè)備信息，將是決策正確與否的重要依據(jù)，而這套系統(tǒng)對于設(shè)備智能化的提升正在于此，為管理者提供有效的決策依據(jù)，為生產(chǎn)力的健康和可持續(xù)性提供有力保障。

5.從無法預(yù)知到自動提醒和報警

非計劃停機、故障停產(chǎn)等是每個行業(yè)難以解決的痛，而究其原因正是對于設(shè)備故障發(fā)生的無法預(yù)知。而基于這套設(shè)備的智能化系統(tǒng)，設(shè)備的健康狀況將在管理者的手機上一目了然，對于設(shè)備的健康趨勢作出科學預(yù)測，提前預(yù)判設(shè)備故障、使用壽命，配件計劃、維護保養(yǎng)計劃，從而避免因設(shè)備故障突然而造成的各種損失。

在一些復雜或特殊場合，鶴壁市煤化機械有限責任公司還開發(fā)出智能巡檢機器人。智能巡檢機器人，具備自主移動、限位停止、定點校正、圖像采集、智能感知、預(yù)警、人機交互等功能，可對溫度、濕度、有害氣體、設(shè)備狀態(tài)、區(qū)域入侵進行全天候監(jiān)測。通過下層測控網(wǎng)與上層管理網(wǎng)絡(luò)有機結(jié)合，機器人還具有數(shù)據(jù)記錄、分析及報表打印存檔功能。

通過智能在線監(jiān)測系統(tǒng)和機器人巡檢相結(jié)合的方式，能有效提高設(shè)備缺陷和故障查找的準確性和及時性。它還模擬“人腦”，不斷自我學習，對全面數(shù)據(jù)進行分析、統(tǒng)計、判斷，并不斷優(yōu)化算法，為工作人員提供輔助決策信息，為設(shè)備運行提供更智能、更全面、更細致的服務(wù)。

效益分析，按1000萬噸/年產(chǎn)能的煤企，主井下按兩臺智能帶式給料機計算，可避免損失和節(jié)省價值如下：

人工4人*（工資+社保+下井費=60000元）=240000元。

因各種巡檢、維護、使用等不到位，按2天影響計算，10000000噸/2臺/360天*2天*300元/噸原煤=833萬元。

以上不含設(shè)備損壞配件及人工維修費用，每年可為企業(yè)挽回損失約857萬元。

目前有些企業(yè)還在考慮如何購入更高質(zhì)量、長壽命的設(shè)備，和如何培養(yǎng)能吃苦耐勞且抗高壓的設(shè)備維護者，以及在生產(chǎn)事故發(fā)生后如何投入最少的資源和技術(shù)來解決問題。但智能化的出現(xiàn)改變了這一切。鶴壁煤化智能在線監(jiān)測系統(tǒng)，使職工勞動強度大幅下降，保證設(shè)備正常高效運轉(zhuǎn)，提高了作業(yè)效率，降低了人工干預(yù)，減少出錯幾率，同時起到減人增效的作用。同時可廣泛應(yīng)用于不同設(shè)備的在線監(jiān)測，解決運行過程中的故障隱患排查，為您的企業(yè)健康發(fā)展保駕護航！

鶴壁市煤化機械有限責任公司

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