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給料作業(yè)中如何提高帶式給料機(jī)計(jì)量精度

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目前用戶及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)稱重帶式給料機(jī),計(jì)量精度的要求越來越高,下面我們將對(duì)影響到計(jì)量精度的幾個(gè)主要因素展開分析。

一、給料過程中,物料堆積的平整均勻度是影響計(jì)量精度的一個(gè)因素。因物料堆積的不均勻,會(huì)給重力傳感器帶來一定的波動(dòng),從而影響到計(jì)量的精度。

二、在落料過程中,物料沖擊給料機(jī)而造成的晃動(dòng)以及沖擊膠帶而帶來的波動(dòng),也是影響計(jì)量精度的主要因素。計(jì)量給料機(jī)與普通帶式給料機(jī)的區(qū)別,在于普通帶式給料機(jī)的作用是輸送作用,而前者的作用主要是稱重計(jì)量作用。所以在設(shè)計(jì)稱重計(jì)量給料機(jī)的過程中需考慮設(shè)備以及膠帶的穩(wěn)定性。

三、料倉口是給料過程中容易出現(xiàn)堵料的瓶頸地方。雖然倉內(nèi)可能有空氣炮,但不會(huì)作用于給料機(jī)與倉口連接處此瓶頸地方。而此地方一但出現(xiàn)結(jié)拱堵料,就會(huì)出現(xiàn)出料不均勻不連續(xù)的情況。也是計(jì)量和給料過程中的非常主要的因素。

 針對(duì)以上問題,鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司,采取了以下辦法,很好的解決了以上問題,使計(jì)量精度得到較大提高。

 首先,該公司計(jì)制作過程中增加了滾動(dòng)平煤裝置,使輸出煤流以及堆積高度較為均勻平整,減少瞬時(shí)波動(dòng),大大提高了計(jì)量的精度;其次,鶴壁煤化設(shè)計(jì)增加了橡膠與鋼彈簧結(jié)合的聯(lián)合濾波裝置。大大減小了落料過程中物料對(duì)膠帶對(duì)給料機(jī)的相對(duì)沖擊(特別是倉下給料機(jī))。消除了給料機(jī)的晃動(dòng),同時(shí)也大大降低了膠帶的不規(guī)則波動(dòng)。很大程度提升了計(jì)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性。第三,鶴壁煤化在計(jì)量帶式給料機(jī)尾部與倉口連接處加設(shè)了新型破拱器。如有下料不暢現(xiàn)象發(fā)生,破拱器會(huì)自動(dòng)工作,保證倉口處在平常使用過程中不結(jié)拱不堵料,使給料更順暢,計(jì)量更準(zhǔn)確可靠。

 

通過以上技術(shù)的創(chuàng)新和改進(jìn),使稱重計(jì)量帶式給料機(jī)的計(jì)量精度得以大大提高。而目前有些廠家在經(jīng)營(yíng)過程中,沒有認(rèn)真詳細(xì)的研究以上問題,一味追求進(jìn)口稱重系統(tǒng),這是一個(gè)誤區(qū)。如果不解決以上問題,什么稱重系統(tǒng)也不能很好保證計(jì)量精度。而進(jìn)口系統(tǒng)昂貴的價(jià)格,繁瑣的配件手續(xù),反而會(huì)給用戶增加成本和經(jīng)營(yíng)負(fù)擔(dān)。


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