關(guān)于給料機液壓系統(tǒng)夏季存在的危害、原因分析及預防解決措施
液壓系統(tǒng)油溫過高是影響液壓系統(tǒng)正常運行的重要原因之一,尤其是夏季高溫的情況下。今天鶴壁市煤化機械有限責任公司就油溫過高帶來的危害、原因和預防措施為您分析支招。
液壓系統(tǒng)油溫過高給液壓系統(tǒng)帶來的危害大致有以下幾點:
1、安全危害:液壓油溫度過高,可能導致液壓油燃燒,釀成火災(zāi),甚至有爆炸的危險,存在著嚴重的安全隱患。
2、油液品質(zhì)改變:過高的油液溫度將嚴重影響液壓油的使用性能,尤其是運動粘度明顯降低,油液品質(zhì)明顯改變。
3、液壓元件損傷:液壓系統(tǒng)的密封件大多為橡膠材質(zhì),過高的油溫會加速其老化,縮短液壓系統(tǒng)元件使用壽命,甚至損傷,結(jié)果就是泄壓或者漏油。
4、成本增加:較高的油溫會加快液壓油的氧化速度,縮短其使用壽命;增加了能源消耗。
5、液壓穩(wěn)定性下降:隨著油液溫度的升高,油液粘度降低,造成液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性差,傳動精度下降,無法滿足系統(tǒng)壓力要求,會對后面的工作效率產(chǎn)生影響,造成經(jīng)濟損失。
造成液壓系統(tǒng)油溫過高的原因一般為以下幾點:
1、液壓泵損壞:整個液壓泵浸入在液壓油中,散熱性差。液壓站經(jīng)過數(shù)年的長時間運行,齒輪泵的齒輪在高溫的作用下,表面發(fā)生磨損、斷裂等問題,形成運行發(fā)熱高溫。
2、過濾器堵塞:因過濾器堵塞,液壓系統(tǒng)壓力低,導致液壓泵持續(xù)運行,油箱中的液壓油不斷被重復加熱,導致油液溫度過高。
3、溢流閥損壞或質(zhì)量問題:因溢流閥的損壞,導致溢流壓力出現(xiàn)變化,低于系統(tǒng)設(shè)定值,無法保證系統(tǒng)工作壓力。液壓泵持續(xù)運行,油液出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。
4、儲能器問題:當儲能器發(fā)生問題或氮氣壓力不足時,蓄能器無法長時間維持系統(tǒng)壓力,導致液壓泵工作頻繁,短時間高頻率工作,液壓泵溫度上升,出現(xiàn)油溫過高現(xiàn)象,液壓泵的使用壽命明顯降低。
5、單向閥出現(xiàn)問題:導致反向截止狀態(tài)失效,油液倒流,系統(tǒng)工作壓力降低,液壓泵頻繁工作,造成油溫過高現(xiàn)象。
6、漏油問題:因漏油導致的油位下降,系統(tǒng)壓力變小,液壓泵長時間運轉(zhuǎn)或頻繁工作,造成油溫過高。
7、電路原因:因電路的接觸器觸點粘連,導致電路常開,液壓泵不停息的工作,造成油溫過高。
液壓系統(tǒng)油溫過高預防措施:
1、定期對液壓系統(tǒng)進行巡檢,對油溫等指標進行重點監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常要及時處理;
2、對系統(tǒng)中易磨損的運動部件及密封要定期更換;
3、保證適量的油位;
4、鶴壁煤化智能在線監(jiān)測系統(tǒng)不但對給料機可以實現(xiàn)智能監(jiān)測,同時可實現(xiàn)液壓系統(tǒng)油溫、電機溫度、油位等監(jiān)測。給料機訂貨時可將液壓系統(tǒng)也納入智能在線監(jiān)測系統(tǒng)。
隨著自動化智能化程度的日益提高,液壓系統(tǒng)在各設(shè)備得到廣泛使用。過去傳統(tǒng)的人工巡檢已不能滿足現(xiàn)場需要,鶴壁煤化智能在線監(jiān)測系統(tǒng)為您的液壓系統(tǒng)打開新的巡檢監(jiān)測工作局面,讓您的設(shè)備運行無憂!
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