1、機型說明：兩則均為振動給料機，由振動電機為激振源，按照一定角度安裝在振動槽下方，向前推動振動槽振動，從而推動物料向前運行，達到給料的目的。2、相同點：1、兩則均為振動型給料機；2、均由振動電機、振動槽體、減振器組成；3、主要目的都是倉下給料；3、不同點：1、技術(shù)原理不一樣：GZG型單質(zhì)體給料機由振動電機直接推動振動槽體做功運行，簡稱單質(zhì)體技術(shù)給料機，運行方式是直線運行；XZG型雙質(zhì)體振動給料機由振動電機推動剪切橡膠彈簧，利用剪切橡膠彈簧的彈性模量二次傳力推動振動槽體，屬于雙質(zhì)體技術(shù)，物料向前呈拋物線橢圓形運行；2、電機配置不一樣：GZG型單質(zhì)體給料機必須配置兩個振動電機，兩個電機豎向安裝強制同步運行，反向運轉(zhuǎn)，向前形成合力，這樣迫使槽體向前上方運行。XZG型雙質(zhì)體給料機橫向配置一個振動電機，振動電機驅(qū)動平衡體，然后電機平衡體經(jīng)過剪切橡膠彈簧二次傳遞做功至振動槽體；

3、功耗不一樣：因機型技術(shù)不一樣，所以GZG單質(zhì)體功耗是XZG雙質(zhì)體給料機的2倍。就目前機型而言，XZG雙質(zhì)體比GZG單質(zhì)體一年節(jié)能約：3.7*24*365*8=25.9萬KWh。4、給料量不一樣；兩種機型振幅都按4㎜計算，物料的拋起下落與位移正好形成三角，按正切值計算公式得出物料單次振動位移距離。（1）GZG單質(zhì)體給料機單次振動物料位移為：tan16*4㎜=0.2867*4=1.15㎜。（2）XZG雙質(zhì)體給料機單次振動物料位移為：tan（16+25）*4=0.8693*4=3.48㎜3.48mm/1.15mm=3.03倍通過上面公式對比可以看出，雙質(zhì)體振動給料機物料運行位移是單質(zhì)體的3倍。在同等物料和同等槽體情況下，XZG雙質(zhì)體給料機給料量遠遠大于GZG單質(zhì)體給料機。5、振動槽體壽命：GZG單質(zhì)體給料機是直線運行，物料緊貼槽體底板運行，摩擦系數(shù)大，底板壽命短；XZG雙質(zhì)體給料機為圓振篩原理，物料橢圓形向前跳動運行，對底板的摩擦系數(shù)小，底板及振動槽壽命長；

6、噪單方向XZG雙質(zhì)體為剪切橡膠彈簧柔性給力，不是GZG單質(zhì)體的電機直接做功，噪音小，現(xiàn)場生產(chǎn)更安靜。7、維修維護量方面：GZG單質(zhì)體因兩電電機強制同步做功，容易因不同步燒電機，且更換電機時要一次更換兩個為佳。同時因電機直接做功槽體，電機底板處受力大，容易發(fā)生電機底板開裂和焊縫開裂，GZG單質(zhì)體維修維護量大。XZG雙質(zhì)體為剪切橡膠彈簧二次柔性給力，以不燒電機著稱，剪切橡膠彈簧是振動電機的傳力介質(zhì)，同時也是電機過載的“保險絲”，不管是空載、重載等情況下，保證電機不被燒壞。XZG雙質(zhì)體維修維護量小。