鶴壁煤化解答帶式給料機和皮帶機的區(qū)別與困惑
重型帶式給礦機是冶金礦山不可缺少的設(shè)備,可用于旋回下給料、中細破碎機、篩分車間給振篩等。但很多用戶對于重型帶式給礦機與普通皮帶機的區(qū)別仍有疑惑,鶴壁煤化從設(shè)計使用原理及結(jié)構(gòu)等方面為你解惑。
(1)帶式給料機長度上較短,運行周期頻率高,這樣會加大皮帶下膠與滾筒間、上膠與物料間的摩擦頻率,加大皮帶的磨損,皮帶高頻率經(jīng)過滾筒運轉(zhuǎn),受曲率半徑影響,也會加大內(nèi)部絲織物和結(jié)構(gòu)強度的降低,冬季低溫時更是會加快皮帶各層之間的開裂,降低皮帶使用壽命,因此帶式給料機比皮帶機的帶速一般要慢,皮帶機的帶速一般為2--4m/s,而帶式的帶速一般為0.1--0.8m/s。
(2)為保證給料量,帶式給料機一般通過加寬帶寬和提高料層厚度的辦法,因此帶式給料機都帶有攔礦板或?qū)Я习澹苊饬蠈雍穸雀?,物料外溢。為了延長攔礦板或?qū)Я习宓氖褂脡勖?,攔礦板通常又加裝有高錳鋼襯板。
(3)帶式給料機一般安裝在料倉下面,設(shè)計有下料漏斗閘門、出料漏斗,配合導(dǎo)料板形成全密封結(jié)構(gòu),而皮帶機不管多長,導(dǎo)料板一般也就2m左右。
(4)皮帶機多為空載起動,而帶式可以滿足有倉壓負荷下的重載起動,給料和控制更直接,無需軟啟動和預(yù)運行。因此井下裝箕斗,雖然安裝皮帶機,還需加帶式或其它給料機。
(5)帶式給料機帶速慢,料層厚,故物料在托輥上的時間長,托輥承載力大,這樣會使托輥長時間受力,增加了托輥的無形損耗和疲勞性,降低其使用壽命。所以帶式的托輥一般設(shè)計間距布置較短,一般為150mm,而皮帶機托輥間距布置一般為500--1000mm左右。皮帶機托輥設(shè)計一般為3段一組的槽型,呈25--35度夾角。帶式托輥一般為平托輥或4--5段一組的15--25度的槽型托輥。這樣可以延長托輥、托輥軸承和托輥架的強度和使用壽命。
(6)從機架設(shè)計上,帶式給料機因料層厚,同時必須克服各方面波動避免皮帶跑偏,故機架設(shè)計重,強度較大。皮帶機機架設(shè)計較輕,強度較小。
(7)帶式給料機應(yīng)用場合廣、批量大,安全方面一般采用全包且透明護欄設(shè)計,皮帶機則不考慮。
雖然帶式給礦機和普通皮帶機都是電機減速機+皮帶+托輥的結(jié)構(gòu),但是設(shè)計理念和其它結(jié)構(gòu)是不一樣的。同時鶴壁煤化緊跟國家智慧礦山戰(zhàn)略,研制出帶式給礦機生命周期管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實時監(jiān)測電機減速機、滾筒軸承等重要部分電流、溫度等參數(shù),智能監(jiān)測運行狀態(tài)和運行曲線圖,實時提出維護要點和維護計劃,具有一級預(yù)警、二級停機功能,避免事故停機,提高系統(tǒng)運行效率。
鶴壁煤化擁有四十多年的專業(yè)技術(shù)以及經(jīng)驗沉淀,產(chǎn)品受到用戶的一致好評,歡迎需要給料機、放礦機以及其他智能設(shè)備的用戶前來咨詢。
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