近些年隨著國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，企業(yè)對(duì)煤炭需求的提升，這為煤礦煤炭的開采、銷售帶來了不小的機(jī)遇與發(fā)展契機(jī)?？墒强v觀現(xiàn)有煤礦企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營體系都存在自動(dòng)化程度低、人工成本高等特點(diǎn)尤其煤炭運(yùn)輸裝車部門，因現(xiàn)在煤場運(yùn)輸主要依靠汽運(yùn)來完成，裝配作業(yè)量大、任務(wù)重、時(shí)間緊但老舊礦場依舊依靠人工裝配，不僅效率底下、超載欠載、裝配不均勻、作弊現(xiàn)象情況時(shí)有發(fā)生。這種笨拙的裝車方式不但不能很好的服務(wù)生產(chǎn)，還嚴(yán)重制約了煤礦的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展。

自動(dòng)化水平低、容易發(fā)生超載、裝配不均勻。人工成本高、效率低下、單位裝車耗時(shí)長，隨著智造2025的到來，科技創(chuàng)新智能制造已經(jīng)深入到我們工礦企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，針對(duì)目前我國煤場裝車的現(xiàn)狀鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司，在董事長和總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下與清華北大博士生團(tuán)隊(duì)合作研發(fā)了，MHIE智能汽運(yùn)快速裝車系統(tǒng)。

MHIE智能快速裝車系統(tǒng)：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，以自動(dòng)控制的方式快速、連續(xù)的將散狀物料按預(yù)設(shè)重量裝載至行進(jìn)中的車廂的一整套系統(tǒng)設(shè)備，它由PLC 控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、傳感器檢測技術(shù)、變頻控制和視頻監(jiān)控系統(tǒng)等組成實(shí)現(xiàn)車輛高效快速無人值守裝車。

具體示意如下：車輛進(jìn)廠刷卡識(shí)別車輛信息??過汽車衡系統(tǒng)記錄皮重同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)檢索車輛信息并分配裝煤倉位??車輛根據(jù)系統(tǒng)預(yù)設(shè)紅外聲光信號(hào)?？吭谥付ㄎ恢??系統(tǒng)識(shí)別車輛就位后開始連續(xù)裝車??駕駛車輛人員根據(jù)屏幕光電信號(hào)提示移動(dòng)車輛??系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)裝載量完成裝載停止給料設(shè)備提示車輛駛出??重車過汽車衡，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并存儲(chǔ)車輛實(shí)際裝載量，打印裝載票據(jù)完成裝車過程。全程實(shí)現(xiàn)無人值守。

網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、傳感器檢測技術(shù)車輛限位裝置，系統(tǒng)檢索車輛信息自動(dòng)分配裝載料倉，智能系統(tǒng)自動(dòng)完成車輛裝載任務(wù)，該系統(tǒng)有效解決了傳統(tǒng)裝載方式的裝載精確度低、速度慢、可靠性差、易作弊、人力物力消耗大、不易管理等問題，從源頭上解決了汽車裝煤超載、欠載的突出問題，極大地提高了裝車效率。智能裝車系統(tǒng)上線后裝35噸裝煤車由原來的十幾分鐘裝一輛車縮短為2分鐘裝完一輛車，為煤場帶來效益的大幅提升！

鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司，積極響應(yīng)國家制造2025的號(hào)召，把握科技發(fā)展趨勢，與時(shí)俱進(jìn)，積極研發(fā)給料設(shè)備創(chuàng)新技術(shù)氣動(dòng)可變力輪、側(cè)卸鋼彈簧活化給料機(jī)、XZG雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)和智能化監(jiān)測控制系統(tǒng)及MHIE智能無人值守裝車系統(tǒng)，為傳統(tǒng)煤礦智能化升級(jí)改造帶來了福音。

因?yàn)閷Ｗ?、所以專業(yè)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談！
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