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超大給料 無維護(hù)費(fèi)用 節(jié)能省電

鶴壁煤化機(jī)械——給料機(jī)40年專業(yè)研發(fā)制造商

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論?dān)Q壁煤化雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)在溜井放礦中的優(yōu)勢!

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  溜井放礦是礦山井下開采的重要工藝,物料輸送的一道關(guān),是井下給料放礦的咽喉部位。原來礦山機(jī)械部、設(shè)計(jì)院等設(shè)計(jì)的一般為重型板式給料機(jī)和單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)兩種機(jī)型,隨著目前形勢的要求,這兩種機(jī)型的不足越來越明顯。目前,鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的新型雙質(zhì)體溜井放礦機(jī),因其先進(jìn)的綜合性能,成為各大礦山井下溜井放礦的新寵。今天我們就回顧一下重型板式給料機(jī)和單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)存在的不足,并揭秘雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)不一樣的技術(shù)優(yōu)勢!

振動(dòng)放礦機(jī)

    首先是重型板式給料機(jī),該機(jī)是電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸,帶動(dòng)鏈條輸送物料。該機(jī)使用過程中存在以下不足和隱患:

    1、驅(qū)動(dòng)板鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜、銷軸部件較多,維修難度大,維護(hù)成本和配件成本高。

    2、整機(jī)較為笨重、采購成本高。

    3、傳動(dòng)鏈板較重,整機(jī)運(yùn)行機(jī)械摩擦力大,需要的驅(qū)動(dòng)功率比較大,所以耗能也比較大。

    4、鏈板不抗砸,受大塊物料沖擊,銷軸易變形,鏈板易砸斷。

    5、不適合于大給料量場合。按國家機(jī)械部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4040-1999:BZ1000----BZ3150的板式給料機(jī),推薦帶速為0.02--0.2m/s。如果想達(dá)到更大的量只有提高帶速,但板式給料機(jī),超過0.2m/s帶速,會更加加速鏈板等傳動(dòng)部分的損壞,降低整機(jī)使用壽命。

    6、鏈板在運(yùn)行過程中,易出現(xiàn)漏料灑料現(xiàn)象,特別是鏈板下面,給日常使用和現(xiàn)場管理,帶來很大麻煩。工人怨聲載道。

    7、整機(jī)對潤滑要求很高,因?yàn)閭鲃?dòng)驅(qū)動(dòng)部分較重,所以如果潤滑油脂跟不上,及易造成干磨燒壞軸承。

    8、對安裝要求很高。國家機(jī)械部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:板式給料機(jī),驅(qū)動(dòng)鏈輪軸心線對機(jī)架縱向中心線的垂直度為軸承跨度的1/1000,水平度為0.15/1000;各托輥上母線橫縱向水平度為1/1000,再加上設(shè)備本身笨重,安裝難度大。

    9、最重要的一點(diǎn)是安全問題。因?yàn)闄C(jī)械傳動(dòng)部分較多,特別是鏈板與鏈輪部分,很容易出現(xiàn)傷人事故,在使用和維護(hù)過程中人員傷亡的情況在各大礦山屢見不鮮。

    下圖:尾部漏料撒料一堆,工人需要時(shí)刻清理。

002.jpg

    其次是單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī),該機(jī)后部插入溜井底部,振動(dòng)電機(jī)垂直安裝于臺板底部,臺板按-14~-20度進(jìn)行設(shè)計(jì),通過電機(jī)或激振器的振動(dòng)推動(dòng)臺板將物料向上拋起,物料按臺板角度向前做鋸齒狀運(yùn)動(dòng),達(dá)到給料目的。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單明快,采購成本低于重型板式給料機(jī),但多年使用以來問題也逐漸暴露,主要有以下幾點(diǎn)不足:

    1、單質(zhì)體原理,電機(jī)直接做工臺板易燒壞。

    2、給料量小,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在大產(chǎn)量需求。

    3、因電機(jī)直接做工臺板,臺板中間部位應(yīng)力集中易振裂。

 針對以上問題與用戶迫切需要,鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司在董事長帶領(lǐng)組織下,經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)論證,研制開發(fā)出新SFZC雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)。

單臺板振動(dòng)放礦機(jī)

 鶴壁煤化新型雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)具備以下先進(jìn)性及優(yōu)點(diǎn):

    1.該機(jī)采用適合溜井使用的單質(zhì)體放礦機(jī)結(jié)構(gòu),符合現(xiàn)場安裝位置要求。

    2.采用鶴壁煤化雙質(zhì)體技術(shù),單電機(jī)驅(qū)動(dòng)做功,剪切橡膠彈簧二次傳遞給力,即增大電機(jī)激振力,低耗、環(huán)保,又能很好保護(hù)電機(jī)不被燒壞,維修量小。

    3.采用鋼彈簧減振范圍大、效果好、運(yùn)行自由。

    4.雙推力板單臺板設(shè)計(jì),根本不用考慮臺板之間因密封不好漏料問題。漏料問題是“零”。

    5.側(cè)板不參振,整機(jī)動(dòng)載荷小,給料量大。

    6.采用鶴壁煤化生產(chǎn)的新型雙金屬復(fù)合襯板,其壽命是普通襯板的3--5倍,延長襯板使用時(shí)間,減少現(xiàn)場使用人員更換襯板的工作量。

    7.放礦量大。同樣的溜井放礦機(jī),振幅都按4㎜計(jì)算,物料的拋起下落與位移正好形成三角,按正切值計(jì)算公式得出物料單次振動(dòng)位移距離。單質(zhì)體放礦機(jī)單次振動(dòng)物料位移為:

    tan16*4㎜=0.2867*4=1.15㎜。

    雙質(zhì)體放礦機(jī)單次振動(dòng)物料位移為:

    tan(16+25)*4=0.8693*4=3.48㎜

 通過上面公式對比可以看出,雙質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)單次振動(dòng),物料運(yùn)行位移是單質(zhì)體的3倍。正常給料量可達(dá)1000--3500噸/小時(shí)。

    8、配置鶴壁煤化智能在線監(jiān)測系統(tǒng)無需人工巡檢,使用簡單安全,維護(hù)量小。

    9、整機(jī)抗砸耐沖擊性能好。

雙質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)

 鶴壁煤化新型雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)克服了傳統(tǒng)的板式給料機(jī)和單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)存在的所有不足,解決了以上兩種機(jī)型的所有難題。簡單一句話概而括之就是“低耗、節(jié)能、環(huán)保、安全、維修量小”。

 對于選礦業(yè)來說,溜井放礦機(jī)是一個(gè)重要關(guān)口。首先是地面轉(zhuǎn)井下采礦選礦將成為一個(gè)發(fā)展趨勢,其一便于回填不用考慮尾礦問題,其二環(huán)保污染小,符合金山銀山與綠水青山的和諧發(fā)展。其次對于地面開采來說,溜井放礦機(jī)更是地面物料給料的第一道關(guān)。而鶴壁煤化開發(fā)的溜井下專用雙質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī),以其安全、環(huán)保、節(jié)能、放礦量大等綜合優(yōu)點(diǎn),必將成為礦業(yè)人的一大利器,為國內(nèi)外井下開采溜井放礦做出貢獻(xiàn)!