煤化機(jī)械生產(chǎn)的FZC振動(dòng)放礦機(jī)安裝調(diào)試使用說明
一、振動(dòng)放礦機(jī)的組成部分
FZC振動(dòng)放礦機(jī)主體由支架、側(cè)板、漏斗、槽體、振動(dòng)電機(jī)幾部分組成。
二、振動(dòng)放礦機(jī)安裝
(一)準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)放礦機(jī)安裝峒室圖,確定各部位尺寸,進(jìn)行峒室開鑿。峒室力求規(guī)則、平整。
2、確定振動(dòng)放礦機(jī)安裝位置,標(biāo)高、門框位置。
3、清理浮面,平整峒室各壁面。
4、安裝出礦倉口門框,門框應(yīng)垂直并平行于軌道,符合眉線高度要求。
5、按尺寸用混凝土砌筑放礦機(jī)基礎(chǔ),澆注門框周邊縫隙。
6、檢查放礦機(jī)各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(二)安裝工作
順序如下:機(jī)架套上地腳螺栓放置在基礎(chǔ)上,將橡膠彈簧裝在機(jī)架上,吊振動(dòng)臺(tái)面于機(jī)架上,檢查調(diào)整機(jī)架位置,初調(diào)整后用混凝土澆注地腳螺栓孔,凝固后調(diào)整校驗(yàn)安裝尺寸符合安裝要求,固定機(jī)架,安裝側(cè)板與拉緊架,焊接門框與側(cè)板密封角鋼,在臺(tái)面上埋設(shè)部位填方粉礦或沙石,接通振動(dòng)電機(jī)。
(三)、檢驗(yàn)安裝質(zhì)量
1、主要檢驗(yàn)尺寸
(1)眉線高度,埋設(shè)深度,允差≤5%;
(2)卸料端深入礦車或皮帶機(jī)等的深度及端部至礦車高度。
(3)臺(tái)面寬度兩邊緣高差<5mm 。
(4)臺(tái)面傾角偏差≤±1°。
2、密封鋼板角鋼焊接正確,對(duì)易發(fā)生漏礦的場(chǎng)合,可在埋設(shè)部位加裝一定寬度的橡膠板做裙邊,進(jìn)行補(bǔ)充密封。
3、電器部分安裝應(yīng)符合防水、防潮、防塵要求。
三、振動(dòng)放礦機(jī)調(diào)試
(一)、檢查性調(diào)試
1、將振動(dòng)電機(jī)偏心塊激振力調(diào)小,緊固各定位螺釘。
2、正式試運(yùn)行前先電動(dòng)啟動(dòng),無異常現(xiàn)象后方可投入正式運(yùn)行。
3、正式試運(yùn)行時(shí),臺(tái)面振幅較大,但不應(yīng)有危險(xiǎn)性猛振發(fā)生,無鋼件撞擊聲,橡膠彈簧脫落,噪聲過大,電機(jī)電流明顯過載等現(xiàn)象。
4、空載試運(yùn)行時(shí)間一般不超過一分鐘,若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車,故障排除后再試。
(二)生產(chǎn)性調(diào)試
1、落礦前臺(tái)面上應(yīng)鋪3-4厘米碎石或先倒入粉礦、碎石,防止塊礦砸壞臺(tái)面。
2、調(diào)整偏心塊,使激振力由小到大,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、正、反轉(zhuǎn)試車,選定生產(chǎn)能力大的轉(zhuǎn)向?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向,涂以標(biāo)志。
4、生產(chǎn)性試運(yùn)行時(shí),電機(jī)電流不應(yīng)超過額定值的80%。
5、臺(tái)面振動(dòng)平穩(wěn),振幅正常,卸載端臺(tái)面無明顯擺振,臺(tái)面整體無左右擺振,噪聲一般在80分貝左右,密封良好,停車后礦石安息狀態(tài)良好。
鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司,是煤炭、冶金、礦山、建材、電力等機(jī)械設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。其生產(chǎn)的振動(dòng)放礦機(jī)廣泛應(yīng)用于全國(guó)各大礦山,例如,云南普朗銅礦、云礦紅牛礦業(yè)、山東黃金礦業(yè)等;了解更多行業(yè)信息,歡迎關(guān)注訪問企業(yè)官方網(wǎng)站。
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