雙質(zhì)體振動給料機一般由激振器、振動槽體、減震器、配套漏斗閘門組成，做好給料機的日常巡檢維護(hù)工作，能夠很好延長雙質(zhì)體振動給料機的使用壽命，下面雙質(zhì)體振動給料機（下稱給料機）專業(yè)生產(chǎn)廠家～鶴壁市煤化機械有限責(zé)任公司，為您講解給料機日常巡檢維護(hù)注意事項及操作辦法。

生產(chǎn)廠家講解 || 雙質(zhì)體振動給料機日常巡檢維護(hù)注意事項

一、運行前

1、檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象，如有需要及時緊固（各部分螺栓緊固力矩詳查螺栓力矩對照表）。螺栓是一種緊固件，一般螺栓斷裂非強度不夠也非疲勞斷裂，而是松動造成。螺紋緊固件松動后，產(chǎn)生巨大的動能mv2，這種巨大的動能直接作用于緊固件及設(shè)備，a受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，螺栓被拉斷。 b受徑向力作用的緊固件，螺栓被剪斷，螺栓孔被打成橢圓。結(jié)果致使相鄰緊固件損壞，緊固件損壞后，設(shè)備無法在正常的狀態(tài)下工作，進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備損壞。比如引起設(shè)備共振、電機過流、部件損壞、部件脫落飛濺，甚至人員傷亡等事故發(fā)生。

2、檢查減震器。

給料機安裝一般有一定角度，站在前后方向看，左右兩側(cè)彈簧應(yīng)受力均勻，否則另一個或另一側(cè)彈簧受力大，易造成加速疲勞變形或斷裂。一般推薦誤差不超過±1㎜。另外前側(cè)或后側(cè)吊點到吊鉤的距離誤差不超過±2㎜。

3、吊式給料機要檢查減震器角度，前后和左右兩側(cè)一般為水平或倒八字，角度不超過10度，否則會對給料機自由運行產(chǎn)生阻力。

4、檢查吊式給料機懸掛鋼絲繩和繩卡，鋼絲繩是否有斷股斷絲現(xiàn)象，如有需及時更換。檢查繩卡是否松動，并及時緊固。 鋼絲繩卡U型部分應(yīng)與鋼絲繩頭接觸,不能與主繩顛倒;也就是施工常說的打副繩緊主繩。繩夾安裝要一順、等距排列;如需檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否滑動，可采取附加一安全繩卡來進(jìn)行。

5、檢查減震器吊桿、彈簧、吊籃、壓緊螺母之間是否有磕碰，如有應(yīng)及時調(diào)正。螺桿因磨損超過五分之一后，應(yīng)及時更換，避免突然斷裂。

6、檢查振動槽體：

檢查槽體與漏斗底部和兩側(cè)是否夾料，如有大塊物料夾在中間應(yīng)及時清除，避免給料機運行過程中不能自由振動運行，增加運行阻力，造成電機過流發(fā)熱甚至燒壞。

7、檢查剪切橡膠彈簧：

橡膠彈簧是否有硫化現(xiàn)象，如有應(yīng)及時向廠家進(jìn)行聯(lián)系，分析并解決事故點，避免剪切橡膠彈簧大面積硫化不能正常使用。

8、剪切橡膠彈簧嚴(yán)禁酸堿等腐蝕物腐蝕，否則應(yīng)采取防護(hù)措施。

9、剪切橡膠彈簧周圍應(yīng)保持清潔，各油污、物料、灰塵、垃圾等及時清理，避免剪切橡膠彈簧不能很好散熱，也避免運行中異物割、滑、磨對剪切橡膠彈簧的損壞。

10、振動電機的巡檢及保養(yǎng)：

檢查振動電機兩側(cè)偏心塊夾角是否一致，誤差不超過±2㎜。避免電機兩側(cè)激振力不一致對給料和電機本身產(chǎn)生影響。

11、振動電機線纜是否有磨損現(xiàn)象，避免漏電或短路燒壞。

12、振動電機表面灰塵及時清理，避免影響散熱。

13、電液閘門巡檢：

檢查液壓站和推桿是否漏油，如有漏油現(xiàn)象應(yīng)更換密封圈并緊固接頭部分。

14、觀察液壓油位，液壓油位一般不低于油窗紅色油位線，或者不低于油窗的2/3。

15、檢查各電器是否有良好接地，避免漏電傷人或者干擾其它設(shè)備。

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二：運行中

1、觀察其運行噪音，是否存在減震器或其它部件之間磕碰現(xiàn)場并處理。

2、觀察電機電流，正常運行中電流一般不超過額定電流，如運行電流超過額定，則需停機檢查。

3、觀察給料機兩側(cè)振幅是否一致，觀察給料機是否存在兩側(cè)下料快慢不一并存在左右搖晃現(xiàn)象，如有以上現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，檢查電機兩側(cè)偏心塊夾角應(yīng)保持一致，并且左右對稱。

4、雙質(zhì)體振動給料機運行頻率一般在38～50Hz，過低的運行頻率會導(dǎo)致給料機低頻共振現(xiàn)象發(fā)生，損壞設(shè)備。

5、正常開機順序為先開給料機，待完全運行后打開閘門進(jìn)行放料。關(guān)機時應(yīng)先關(guān)閉閘門，待槽體物料全部放完后關(guān)閉給料機，避免重載啟動。

6、不可頻繁啟動。因振動電機為帶負(fù)荷啟動，啟動電流一般是額定電流的多倍，長時間頻繁啟動會導(dǎo)致電機發(fā)熱燒壞，在需要頻繁啟動場合，定貨需提前說明，并選擇可頻繁啟動工作制的振動電機。

7、給料機運行中不可對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)，所有維護(hù)保養(yǎng)工作必須在停機并在控制箱檢修急停狀態(tài)下進(jìn)行。

8、檢查電機及左右軸承溫度。振動電機溫度推薦不超過環(huán)境溫度的+40度，如果超過環(huán)境溫度40度后，要停機對電機軸承潤滑、繞組、缺相、接地等進(jìn)行檢查。

9、檢查剪切橡膠彈簧溫度，如超過環(huán)境溫度+30度也行及時停機進(jìn)行檢查，或向廠家進(jìn)行咨詢。

10、嚴(yán)禁長時間空載運行！

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三、停機后

1、電機軸承潤滑一般采用三號鋰基潤滑脂，或高溫降噪脂。在潤滑脂損耗大的情況下可以直接加注，加注量一般為軸承內(nèi)腔1/3～2/3，如老的潤滑脂已發(fā)干或變質(zhì)，則需用軸承清洗劑或煤油清洗掉老潤滑脂后重新加注新的潤滑脂。

2、檢查電機內(nèi)部繞組，需要專業(yè)電工進(jìn)行檢修，不可隨意打開。

3、液壓油的選擇和添加：液壓油一般選擇抗磨、防腐、潤滑液壓油，要根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度選擇合適的粘稠標(biāo)號液壓油。

4、清理清潔給料機特別電機、剪切橡膠彈簧周圍衛(wèi)生。

5、再次檢查各部位螺栓是否松動。

　　以上是雙質(zhì)體振動給料機日常巡檢保養(yǎng)維護(hù)注意事項。日常使用過程中，因巡檢不到位或者違章使用造成設(shè)備損壞事故也有發(fā)生。為降低現(xiàn)場巡檢難度、節(jié)省人力物力、避免人身事故和設(shè)備事故發(fā)生，鶴壁市煤化機械有限責(zé)任公司研制開發(fā)出無人值守電機溫度智能監(jiān)測系統(tǒng)、剪切橡膠彈簧溫度智能監(jiān)測系統(tǒng)和給料機物聯(lián)網(wǎng)智能在線監(jiān)測系統(tǒng)。

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 智能在線監(jiān)測系統(tǒng)主要靠各監(jiān)測點不斷獲取設(shè)備在運行中或相對于靜態(tài)條件下的狀態(tài)信息，如三維振動、振幅、噪音、溫度二合一傳感器等。通過對這些信息的分析和處理，并結(jié)合設(shè)備的歷史狀況，上傳到上位機發(fā)出報警信號；實現(xiàn)故障提前預(yù)警，事故及時停機。智能監(jiān)測系統(tǒng)檢測的數(shù)據(jù)可自動形成報表、歷史曲線存儲于終端，可按時間、日期、故障等條件查詢篩選；自動繪制溫度、振幅、噪音等分布圖，通過以上參數(shù)趨勢變化，分析判斷異常情況。來定量地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)測設(shè)備壽命，為設(shè)備運行和按狀態(tài)維修提供技術(shù)基礎(chǔ)。

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  給料機物聯(lián)網(wǎng)智能監(jiān)測系統(tǒng) 采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G通訊等系列新興技術(shù)，將給料機動態(tài)建模、生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能分析與管理集成一體，構(gòu)建了一套全方位新型現(xiàn)代智能生產(chǎn)管控決策系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)組織數(shù)字化，現(xiàn)場管理可視化，調(diào)度指令信息化，設(shè)備運行自動化，信息傳遞網(wǎng)絡(luò)化的目標(biāo)。替代人工巡檢，提高了巡檢維護(hù)效率，降低安全事故發(fā)生，提高設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率?，F(xiàn)在疫情苗頭出現(xiàn)，給料機物聯(lián)網(wǎng)智能監(jiān)測系統(tǒng)無疑為您配備了給料機私人醫(yī)生，時刻關(guān)注您的給料安全，并為您提供及時的建議，為您的給料工作保駕護(hù)航！為您創(chuàng)造滾滾黃金！詳情請登錄鶴壁煤化官網(wǎng)瀏覽查看。

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