說一說雙質(zhì)體振動給料機的日常維護問題
在實際生產(chǎn)中,由于崗位人員操作不當以及日常檢查維護不到位,會出現(xiàn)頻繁跳電、無法正常啟車等問題。本文主要介紹振動給料機頻繁跳電、無法正常啟車的原因及解決辦法。
1、振動給料機機身不平穩(wěn):
振動給料機在實際應用中,由于開機時間較長,易出現(xiàn)鋼絲繩磨損、吊掛彈簧或減振彈簧損壞的情況,造成振動給料機機身不平衡。振動給料機機身不平衡會引起機體各相對運動件之間的相對運動,物料對給料槽底板的沖擊以及減振彈簧的振動碰撞等,會造成給料機運行噪聲較大;另外,由于振動給料機機身不平衡,在給料過程中物料較偏、給料不均勻,甚至會造成設備損壞。
解決方法:加強振動給料機日常檢查,并定期對振動給料機進行維護保養(yǎng),確保振動給料機各部件工作正常。在生產(chǎn)過程中,要求崗位人員認真巡查設備,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以防造成設備損壞。
2、振動給料機頻繁跳電
在實際生產(chǎn)過程中,由于崗位司機操作不當,振動給料機容易出現(xiàn)頻繁跳電:一是崗位司機頻繁啟停振動給料機,設備連續(xù)啟動時,啟動電流較大,造成振動給料機跳電;二是振動給料機槽體內(nèi)積料過多,造成振動給料機啟動負荷較大,極易造成振動給料機跳電;三是生產(chǎn)過程中,由于倉中物料水分較大或有粘性,會經(jīng)常出現(xiàn)“蓬倉”的情況,崗位人員使用空氣炮處理“蓬倉”時,容易操作不當,造成倉中物料對振動給料機沖擊力較大,造成振動給料機跳電。
解決方法:一是加強崗位人員技能知識培訓,正確使用空氣炮處理“蓬倉”,嚴禁頻繁啟停設備;二是及時清理振動給料機料槽內(nèi)積料,避免超負荷啟車。
3、無法正常啟車
冬季氣溫較低,當現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃時,振動給料機容易“上凍”,造成無法正常啟車。
解決方法:一是當現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃時,中、夜班期間每隔兩小時對給料機進行試機,每次試機5分鐘,防止給料機無法啟動;早班期間氣溫低于0℃時,每隔2小時對給料機試機一次;試機后在設備運轉(zhuǎn)記錄本上作詳細記錄,注明試機時間、操作人員,確保振動給料機正常啟動。二是振動給料機使用完后,及時將料槽內(nèi)積料清除,防止積料“上凍”,造成振動給料機無法正常啟動。
振動給料機工況—般較為惡劣,使用過程中應根據(jù)實際情況采取相應措施以保證設備運行少故障、長壽命。實際生產(chǎn)中不斷推進設備狀態(tài)檢修管理,完善和提高設備管理水平才能達到提高設備運行可靠性,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。
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