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一、無人值守智能裝車系統(tǒng):
鶴壁煤化MHIE智能裝車系統(tǒng),由智能控制系統(tǒng)、車輛管理系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、語音播報系統(tǒng)、設備運行狀態(tài)顯示系統(tǒng)五部分組成,結(jié)合了適應現(xiàn)有地銷倉發(fā)運的全方位解決方案,運用人工智能軟件控制與PLC控制技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)車輛進場智能車牌號識別、智能排序、智能稱重過磅、全自動定量裝載控制、報表自動生成上傳保存,實現(xiàn)無人值守智能裝載,讓監(jiān)、管、控一體化,達到減員、降本、增效的目的,實現(xiàn)地銷工作信息化、流程化、制度化。
MHIE智能裝車系統(tǒng)具備以下功能:
1、手機APP自助排隊功能
貨運司機可在手機app上登記排號,系統(tǒng)會自動分配裝載序號,統(tǒng)一管理車輛裝載,杜絕車輛加隊、串卡現(xiàn)象。
2、無人值守智能稱重功能
智能識別車輛信息、記錄裝載車輛皮重數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù).上傳,縮短過磅時間。
3、筒倉下車輛“一鍵裝載”功能
車輛到達料倉下,車牌智能識別系統(tǒng)識別車輛信息,信息匹配無誤后、開啟自動裝載,系統(tǒng)根據(jù)預設值,自動控制智能操作,高效生產(chǎn)車輛完成裝載任務,達到減人增效快速裝載。
4、信息一體化功能
本系統(tǒng)實現(xiàn)信息化集成,與第三方軟件ERP\DCS\MES等系統(tǒng)對接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫傳輸。
- 裝車效率高, 40s可以完成35噸裝無人載任務;
- 裝車精度高,靜態(tài)計量精度可達到2‰ ;
- 裝車自動化程度高,全程實現(xiàn)可視化無人值守自動裝載;
- 減人增效高,實現(xiàn)無人值守裝車后每班只需一人巡檢即可。
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二、智能在線監(jiān)測系統(tǒng)
1、實時智能診斷信息匯總功能。設備溫度采集功能、振頻、軸承溫度、電機振動采集功能、信息處理 、屏幕顯示及傳輸功能等.
2、利用信號識別和表征技術(shù),實時診斷設備及故障損傷部位與嚴重程度。預警預報功能。工作人員可隨時掌握設備運行狀態(tài)。當發(fā)生異常時系統(tǒng)及時通知維修人員。
3、歷史信息查詢功能??梢愿鶕?jù)用戶需求查詢?nèi)請蟊?、周報表、月報表以及所有報警記錄,同時進行數(shù)據(jù)分析。
4、手機端、PC電腦顯示及遠程web瀏覽功能。通過網(wǎng)絡傳輸手段對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行本地與遠程傳輸,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,實現(xiàn)多點訪問。
- 及時發(fā)現(xiàn)隱患,提前做好檢修安排,減少關(guān)鍵設備非計劃停機造成的巨大損失。
- 實時監(jiān)測設備生產(chǎn)安全,減少人力成本,提高員工工作效率,設備細微異常提前預警、停機,降低設備直接損壞報廢風險。
- 有效預防安全事故,實現(xiàn)遠程監(jiān)控,減少工人現(xiàn)場看管的麻煩,和人員在高粉塵下長時間工作的危害。
- 有效的減少設備售后維修成本,有利于故障隱患的早發(fā)現(xiàn)早處理,使小的問題及時得以處理。
- 降低維修配件庫存積壓費用。提前預防、提前備案,做到維修有計劃,整改即到位。合理控制無謂的費用支出,將是一筆可觀純利收益。
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三、MHAI智能矸石分揀系統(tǒng)
>>>="">系統(tǒng)概述:
MHAI智能分選系統(tǒng)是我公司與北大清華博士團隊自主研發(fā)的一套用于煤矸石分選的綜合型智能機械系統(tǒng),有效解決了傳統(tǒng)水洗(跳汰)煤矸石時水資源浪費、人工選矸的人力成本及員工工傷風險等,通過圖像識別、人工智能深度學習、穩(wěn)定可靠的多模塊化機械揀選等技術(shù)有機高效結(jié)合,具有操作簡單,維護方便,耐惡劣環(huán)境、運行成本低、分揀效率高等優(yōu)點。
>>>=""> MHAI智能分揀系統(tǒng)具備以下功能:
1、神經(jīng)網(wǎng)絡學習,替代人工撿矸
智能分選系統(tǒng)將人工智能、機器神經(jīng)網(wǎng)絡深度學習技術(shù)及視覺識別技術(shù)等有機高效組成的一套煤矸石和塊煤精準識別分選系統(tǒng)替代人工撿矸。
2、無輻射,不用各型射線
采用高精度工業(yè)計算機、高精識別傳感器結(jié)合Faster R-CNN算法可實時采集識別皮帶上的煤矸石、塊煤圖像信息,實現(xiàn)96%高準確度識別。
3、分揀方式多樣:機械臂,高壓氣噴,智能撥片
智能分揀系統(tǒng)可以采用多種分選方式、高壓氣噴裝置、機械臂及智能撥片高效執(zhí)行、精準分離。
>>>=""> 智能分揀系統(tǒng)幫你實現(xiàn):
1. 有效減少洗選加工費提高產(chǎn)品煤品質(zhì)
矸石預先排出,有效降低主洗系統(tǒng)加工費用,同時提高產(chǎn)品煤品質(zhì)。
2. 大量減少人工配置及工資費用支出
以年產(chǎn)400萬噸的煤礦為例,手選工有24人,上了智能分揀系統(tǒng)后可減少手選工人22人,人均工資保險8.3萬元1年計算,每年可節(jié)省人工費182.6萬元。
3. 避免工人意外安全事故發(fā)生
人工揀研生產(chǎn)線.上每年都會出現(xiàn)意外安全事故,搬運矸石砸到手,砸到腳的事情時有發(fā)生。智能分揀系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人自動分揀避免事故發(fā)生。
4. 減少誤分揀煤塊數(shù)量
人工揀矸效率低,如果單位時間內(nèi)過流量大就會造成誤揀。把煤塊當矸石,或者通過降低帶速來進行分揀,這樣不僅影響效率,還會因為誤揀給煤礦帶來不小的損失。據(jù)煤礦統(tǒng)計每年的誤揀量在.上干噸。
5、矸石預先排出后,降低破碎機的工作負荷矸石預先排出,節(jié)省大量成本故障率低,避免了因破碎機故障引起的礦井停產(chǎn)事故;研石不經(jīng)過水洗系統(tǒng),不產(chǎn)生次生煤泥,減輕煤泥水系統(tǒng)的負荷,同時降低后續(xù)浮選成本。
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3、人工智能:煤矸石分揀如何實現(xiàn)“機器換人” 四、MHIR礦用智能巡檢機器人
1、軌道巡檢機器人
2、冶金大塊物料自動破碎機器人
3、救援機器人
4、個性化定制機器人
1、煙霧檢測報警
當巡檢現(xiàn)場有煙霧產(chǎn)生時,移動巡檢裝置機器人現(xiàn)場和上位機同時報警。
2、溫度異常報警
快速檢測發(fā)現(xiàn)損壞設備的位置,同時可遙控指向測溫儀準確采集被檢測物體溫度。
3、瓦斯等非常規(guī)氣體濃度異常報警
當現(xiàn)場有甲烷或非常規(guī)氣體( 如氧氣、臭氧、二氧化碳、voc氣體)產(chǎn)生時,移動巡檢裝置機器人現(xiàn)場和微機上同時報警。
4、現(xiàn)場視頻實時記錄功能
在高濕度和粉塵環(huán)境下,機器人上搭載有多個紅外網(wǎng)絡攝像儀實現(xiàn)對整個設備走廊內(nèi)設備、線纜、管道、積水等圖像采集,圖像信息通過千兆無線通訊,傳輸至遠程端上顯示并存儲。
5、聲音、振動采集信息比對
實時采集現(xiàn)場聲音,通過對采集的聲音進行自動分析,判斷設備是否異常,從而及時發(fā)現(xiàn)故障、避免故障進-一步擴大。
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