振動給料機在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在物料生產(chǎn)線中可為破碎機械和皮帶輸送連續(xù)均勻地給料，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、電力等行業(yè)的物料皮帶輸送、篩分、破碎聯(lián)合設備中。

  鶴壁煤化生產(chǎn)的振動給料：運行平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。結構簡單、運行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便，根據(jù)新環(huán)保形式下推出的封閉式結構機身時可防止現(xiàn)場粉塵污染，深受廣大用戶喜愛。

  但在實際生產(chǎn)中，由于崗位人員操作不當以及日常檢查維護不到位，會出現(xiàn)各種各樣的問題，這次主要介紹振動給料機機身不平衡、頻繁跳電、無法正常啟車的原因及解決辦法。

    振動給料機機身不平衡

  振動給料機在實際應用中，由于開機時間較長，易出現(xiàn)吊裝鋼絲繩磨損、減震裝置損壞的情況，這樣會造成振動給料機機身不平衡。引起機體各相對運動件之間的相對運動，給料機槽體、側板等鋼制構件的彈性運動，物料對給料槽底板的沖擊以及螺旋彈簧的振動碰撞等，會造成給料機運行噪聲較大；另外，由于振動給料機機身不平衡，在給料過程中物料偏向一側、給料不均勻，嚴重時會造成振動給料設備損壞。

  解決方法：加強振動給料機日常檢查，并定期對振動給料機進行維護保養(yǎng)，確保振動給料機各部件工作正常。在生產(chǎn)過程中，要求崗位人員認真巡查設備，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以防造成設備損壞。

    振動給料機頻繁跳閘

    一是崗位司機頻繁啟停振動給料機，設備連續(xù)啟動時，啟動電流較大，接觸器自我保護造成振動給料機跳電；

    二是振動給料機料槽內(nèi)積料過多，造成振動給料機啟動負荷較大，極易造成振動給料機跳閘；

    三是生產(chǎn)過程中，由于筒倉中物料水分較大或有粘性，會經(jīng)常出現(xiàn)“蓬倉”的情況，崗位人員使用空氣炮處理“蓬倉”時，容易操作不當，造成倉中物料對振動給料機沖擊力較大，造成振動給料機跳電。

    解決方法：一是加強崗位人員技能知識培訓，正確使用空氣炮處理“蓬倉”，嚴禁頻繁啟停設備；二是及時清理振動給料機料槽內(nèi)積料，避免超負荷開啟給料機。

    無法正常啟動

    冬季氣溫較低，當現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃以下時，振動給料機容易“上凍”，造成無法正常啟車。

    解決方法：

    一是當現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃以下時，中、夜班期間每隔兩小時對給料機進行試機，每次試機5分鐘，防止給料機無法啟動；早班期間氣溫低于0℃以下時，每隔2小時對給料機試機一次；試機后在設備運轉記錄本上作詳細記錄，注明試機時間、操作人員，確保振動給料機正常啟動。

    二是振動給料機使用完后，及時將料槽內(nèi)積料清除，防止積料“上凍”，造成振動給料機無法正常啟動。

    鶴壁市煤化機械有限責任公司，是煤炭、冶金、礦山、建材、電力等行業(yè)物料輸送設備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。深耕振動給料設備30余年，為上千家企業(yè)解決了給料難題，其中XZG雙質(zhì)體振動給料機是ZL技術，與同樣給料量的單質(zhì)體給料機相比每年能為企業(yè)節(jié)省數(shù)萬元電費。近期鶴壁煤化陸續(xù)研制的智能分揀系統(tǒng)、智能無人值守裝車系統(tǒng)再次助力國家智慧礦山建設。