目前煤炭行業(yè)汽車裝車系統(tǒng)主要存在以下問題：計量給煤機計量不準確，非常容易造成車輛超載或者欠載。其次車輛不斷需要人工提示前行，裝車時間長。導(dǎo)致在實際裝車中，裝好的車輛到磅房，不是因為超載卸煤，就是欠載再次裝煤，有甚者，需補裝兩到三次，嚴重影響裝煤效率。

鶴壁煤化機械，深耕煤炭輸送設(shè)備近四十年，深知裝煤的速度和準度，對一個煤炭企業(yè)的重要性。因此鶴壁煤化結(jié)合豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗，開發(fā)出了智能無人裝車系統(tǒng)，從根本上解決了煤炭裝車目前普遍存在的行業(yè)問題。該系統(tǒng)的功能包含一卡通功能，車輛自動識別，智能無人裝車，智能平煤和防作弊功能，實現(xiàn)全自動化無人值守裝車。

具體流程如下：

   1、智能裝車系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)庫IC卡信息，得知預(yù)裝車輛的編號，車型。預(yù)裝煤量，煤種等信息。
   2、智能裝車系統(tǒng)會根據(jù)裝煤車輛的裝車編號排隊提醒車輛（LED屏同時顯示五輛車輛進場順序）依次進入。
   3、車輛按照提醒編號進場，司機刷卡確認，通過紅外傳感及激光定位雷達指引車輛就位。
   4、車輛到位后，系統(tǒng)自動去皮后按照系統(tǒng)預(yù)裝量進行裝煤。裝車位配備有：裝車位正下方的汽車衡、裝車皮帶機，智能平煤系統(tǒng)。汽車衡四周紅外傳感器、顯示屏、語音提示播報系統(tǒng)、高清攝像機、激光雷達、超聲波雷達、刷卡設(shè)備、信號燈、工業(yè)顯示屏。

移動皮帶依據(jù)定位傳感器移動至車廂前端，移動皮帶下方布置激光料位雷。根據(jù)實時汽車衡讀數(shù)和激光雷達探測料位引導(dǎo)移動皮帶均勻裝煤。密封落煤管集成平煤器，依據(jù)實時汽車衡數(shù)據(jù)和預(yù)裝煤量之間的對比調(diào)整皮帶運行速度，直至車輛裝滿。

達到額定裝載量后，系統(tǒng)停止給料，倉下汽車衡稱取裝車重量數(shù)據(jù)信息并上傳至系統(tǒng)后臺，自動相減裝車前空車重量，得出此次實際原煤裝載噸數(shù)信息，記錄系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)庫中。

這套無人智能裝車系統(tǒng)，變傳統(tǒng)車輛移動為車輛靜止裝煤，加上地磅直接參與計量裝車，同時整合自動去皮裝車和防作弊功能，大大縮短了裝車時間，提高了計量精度，從根本上改變了汽車裝煤時間長，精度低的通病。歡迎您咨詢了解！

鶴壁市煤化機械有限責任公司

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